ÎnrolăSistemul de inspecție a calității, inspecția aspectului și dimensiunii sunt legături fundamentale pentru a asigura adaptabilitatea, siguranța și stabilitatea operațională ulterioară a rolei. Aceste inspecții trebuie efectuate strict în conformitate cu standardele precum transportoarele de centură GB/T 10595-2023. Chiar și defecte sau abateri minore pot duce la defecțiuni ale echipamentelor ulterioare.
Inspecția aspectului necesită o verificare cuprinzătoare a defectelor evidente în toate componentele rolei. Pentru tubul cu role, este necesară o combinație de inspecție vizuală și evaluare tactilă: suprafața trebuie să fie lipsită de defecte structurale, cum ar fi fisuri, găuri de nisip și găuri de aer penetrante. Astfel de defecte vor provoca stres local inegal pe banda transportoare, accelerarea uzurii și pot duce chiar la ruperea tubului cu role în scenarii de încărcare grea, cum ar fi minele și porturile. Pentru tuburile cu role sudate, sudurile trebuie să fie netede și continue, fără probleme precum margele de sudură, scăderi sau penetrare incompletă. Marginile sudurilor pot fi atinse de mână pentru a se asigura că nu există burrs ridicate. Dacă tubul cu role este echipat cu o acoperire anti-coroziune (de exemplu, galvanizare, pulverizare din plastic), trebuie utilizat un manometru de grosime de acoperire pentru a măsura grosimea acoperirii, cu abaterea controlată în ± 10%. Între timp, acoperirea trebuie verificată pentru a nu fi decojită, înfundare sau bule pentru a împiedica erodarea tubului cu role în medii umede sau corozive.
În ceea ce privește carcasa și suportul pentru rulment: turnările trebuie să fie lipsite de găuri de contracție, slăbiciune și fisuri; Părțile ștampilate nu trebuie să aibă o deformare evidentă; Înălțimea burr -urilor pe margini trebuie măsurată cu un detector de burr și asigurat a fi ≤ 0,2 mm, pentru a evita zgârierea garniturilor sau operatorilor în timpul asamblării. Suprafața capului arborelui trebuie să fie netedă, fără denivelări, zgârieturi sau rugină; Piesele de conectare filetate trebuie să fie lipsite de fire rupte sau alunecare de fir pentru a asigura asamblarea strânsă.
Inspecția de precizie a dimensiunilor necesită utilizarea instrumentelor de precizie pentru a controla detaliile. Un etrier digital (cu o precizie de 0,01 mm) este utilizat pentru a măsura lungimea totală a rolei, iar abaterea trebuie să fie ≤ ± 0,5 mm. Abaterea excesivă va face imposibilă pentrurolăPentru a se potrivi cu exactitate cu cadrul transportorului, ceea ce duce la probleme precum lacunele excesive sau eșecul de instalare după asamblare. Un micrometru (cu o precizie de 0,001mm) este utilizat pentru a măsura diametrul tubului cu role, cu abaterea ≤ ± 0,3 mm (de exemplu, măsurarea reală a unui tub cu role φ89mm ar trebui să fie în intervalul 88,7-89,3 mm). Abaterea cu diametrul excesiv va provoca o zonă de contact neuniformă între banda transportoare și tubul cu role, intensificând uzura locală. Diametrul capului arborelui la partea care se potrivește rulmentului este inspectat în conformitate cu gradul de toleranță H6/H7 (de exemplu, măsurarea reală a unui cap de arbore φ20mm ar trebui să fie de 19,987-20mm). O potrivire excesiv de liberă poate provoca alunecarea rulmentului, în timp ce o potrivire excesiv de strânsă va duce la supraîncălzirea și blocarea rulmentului. Pentru a inspecta coaxialitatea este utilizat un tester de scurgere, cu un indicator de apelare, cu abaterea pe lungimea contorului ≤ 0,1mm. Abaterea excesivă de coaxialitate va genera forță centrifugă atunci când rolul se rotește, provocând vibrații transportoare, zgomot și scurtarea duratei de viață a echipamentului.
Deși inspecția aspectului și dimensiunii sunt legături de bază, ele sunt „prima linie de apărare” pentru calitatea rolelor. Doar prin controlul strict a fiecărui indicator, se poate pune o bază solidă pentru performanța ulterioară și funcționarea în siguranță a rolei.
