Lentiniisunt componentele de sprijin de bază aletransportoare cu bandă, utilizat pe scară largă în scenarii de transport precum mine, porturi, energie electrică și materiale de construcție. Starea lor de funcționare afectează direct stabilitatea echipamentului, consumul de energie și durata de viață a benzii transportoare. A face o treabă bună în întreținerea zilnică a rolelor poate reduce semnificativ ratele de eșec, poate prelungi durata de viață și poate asigura funcționarea continuă și eficientă a liniei de transport.
Inspecția zilnică este prima linie de apărare pentru întreținerea rulantului, care ar trebui efectuată în fiecare schimb, iar problemele trebuie rezolvate imediat când sunt găsite. Înainte de a porni mașina, verificați dacă rolele se rotesc flexibil și dacă există blocaje, zgomot anormal sau fenomene de sărituri; în timpul funcţionării, observaţi dacă există role care nu se rotesc sau nu se rotesc încet, marcaţi-le la timp şi manipulaţi-le după oprire. În același timp, verificați dacă suprafața rotorului este blocată de materiale, deformată sau deteriorată, dacă capacul de etanșare este slăbit sau căde și dacă șuruburile suportului sunt strânse. Rolele de ghidare prinse sau uzate excesiv vor accelera uzura benzii transportoare și vor cauza pericole ascunse, cum ar fi abaterea și ruperea. Odată găsite probleme, acestea trebuie înlocuite imediat pentru a evita extinderea defecțiunilor mici.
Curățarea și protecția sunt verigi cheie pentru a prelungi durata de viață a rolelor. Este posibil ca praful, resturile de materiale și apa noroioasă să pătrundă în cavitatea rulmentului, să deterioreze lubrifierea și să uzeze garniturile. După fiecare schimb, este necesar să curățați materialele acumulate la suprafață și în jurul rolelor și să eliminați praful cu aer comprimat. În medii umede și corozive, tratamentul anticoroziv trebuie efectuat pentru a preveni rugina arborelui și defectarea etanșării. Sigiliile sunt „scutul de protecție” al roților. Dacă se constată deteriorări sau îmbătrânire, acestea trebuie înlocuite la timp. Structurile de etanșare labirint ar trebui să fie preferate pentru a îmbunătăți rezistența la praf și apă și pentru a reduce daunele interne de la sursă.
Ungerea standardizată este nucleul întreținerii ruloului. Lipsa uleiului și lubrifierea necorespunzătoare a rulmenților sunt principalele cauze ale defecțiunii rulantului. Unsoarea compozită pe bază de litiu de înaltă calitate trebuie adăugată în mod regulat în funcție de condițiile de lucru. Uleiul trebuie adăugat la fiecare 800 de ore în medii cu încărcătură ușoară și convenționale și scurtat la 500 de ore în medii cu încărcătură grea, temperatură ridicată și praf. Curățați duza de ulei înainte de injectarea uleiului pentru a evita introducerea de impurități. Volumul de injectare a uleiului trebuie să fie de 1/2 până la 2/3 din cavitatea rulmentului; injecția excesivă de ulei poate cauza o creștere excesivă a temperaturii și scurgeri de etanșare. Monitorizați temperatura capătului arborelui după lubrifiere și investigați imediat dacă există o încălzire anormală.
Întreținerea regulată și înlocuirea standardizată pot îmbunătăți și mai mult efectul de întreținere. Efectuați o inspecție cuprinzătoare a coaxialității și a unghiului de instalare al grupului de rulaj în fiecare săptămână pentru a preveni uzura excentrică a benzii transportoare cauzată de abatere; verificați în fiecare lună starea rulmenților și curățați grăsimea învechită și deteriorată. Când înlocuiți roți de rulare, selectați produse cu aceleași specificații și de înaltă calitate pentru a asigura potrivirea cu cadrul și banda transportoare. În timpul instalării, asigurați concentricitatea și forța uniformă și nu forțați asamblarea. Stabiliți un cont de utilizare pentru a înregistra timpul de înlocuire și lubrifiere și pentru a realiza întreținerea preventivă.
Întreținerea lentelor constă în perseverență și atenție la detalii. Bazat pe inspecția zilnică, susținută de curățare și protecție și centrat pe lubrifierea standardizată, combinată cu întreținerea regulată, poate nu numai să reducă costurile de funcționare și întreținere a echipamentelor, ci și să îmbunătățească eficiența de funcționare a sistemului de transport, oferind un suport de încredere pentru producția continuă.
