Scripete din cauciuc ceramic

Scripeta de cauciuc ceramică este un tip de role care combină avantajele cauciucului și ceramicii. Acestea sunt utilizate în principal în sisteme de transport de materiale în minieră, oțel, energie electrică, industrie chimică și alte domenii. Următoarea este o introducere detaliată a scripetei ceramice cu întârziere:

1. Structura și principiul: Rolurile de întârziere a cauciucului ceramic din Xin Aneng sunt realizate prin vulcanizarea foilor ceramice rezistente la uzură, cu proeminențe sau caneluri în cauciuc printr-un proces de vulcanizare la cald sau prin vulcanizarea și modelarea cauciucului ceramic cu un adeziv special printr-un proces de întârziere a vulcanizării la rece. Placa cu două din unu este legată direct de suprafața tamburului pentru a forma un tambur ceramic de cauciuc care a întârziat. Această structură combină flexibilitatea cauciucului cu rezistența la uzură a ceramicii, oferind rolei mai mari de uzură și rezistență la impact.

2. Avantaje și aplicații:

(1) Îmbunătățirea rezistenței la uzură: scripetele de întârziere ceramică a lui Xin Aneng poate îmbunătăți eficient funcționarea sistemului transportor, proteja role de metal împotriva uzurii, extinde durata de viață a rolelor și reduce costurile de întreținere.

(2) Prevenirea alunecării și abaterii: suprafața acoperită cu cauciuc a plăcii de cauciuc ceramice poate crește frecarea de suprafață a plăcii de cauciuc, previne frecarea glisantă între role și curea, reduce alunecarea cureții și aderența materialelor pe suprafața rolei, reducând astfel abaterea centurii. și uzură, îmbunătățirea eficienței operaționale.

(3) Rezistență la temperatură ridicată și rezistență la coroziune: rola acoperită cu ceramică are o rezistență bună la temperatură ridicată și o rezistență la coroziune și este potrivit pentru diverse condiții dure de muncă, cum ar fi temperaturi ridicate și medii corozive în producția de oțel și substanțe chimice corozive în producția chimică. Contact material etc.

(4) Aplicabilitate largă: scripetele de întârziere ceramică sunt potrivite pentru role în sistemele transportoare de centură în minieră, ciment, energie termică și industrii din oțel, oferind o rezistență mai mare la uzură și protecție pentru echipamentele industriale.

3. Probleme și întreținere: Deși scripetele de întârziere ceramică a lui Xin Aneng au multe avantaje, unele probleme pot apărea în timpul utilizării, cum ar fi rugina cu role, alunecarea, abaterea, etc. Deși metodele tradiționale de întreținere, cum ar fi suprafețele, pulverizarea termică, placarea perii, etc. pot rezolva aceste probleme, vor lăsa sechii pentru linia transportoare. Odată cu dezvoltarea tehnologiei, metoda de reparație a materialelor compozite polimerice a devenit treptat o soluție mai completă. Caracteristicile sale includ vâscozitatea super-rezistență, rezistența excelentă la compresiune și capacitatea de a absorbi impactul echipamentelor etc., care pot evita eficient problemele de uzură secundară.

În general, scripetele acoperite cu ceramică este o componentă a echipamentului care transmite material, cu o performanță excelentă și o aplicabilitate largă, ceea ce are o semnificație deosebită pentru îmbunătățirea eficienței de funcționare a sistemului de transport a materialului și reducerea costurilor de întreținere.

După asamblarea tamburului, toleranța la rulare radială a cercului exterior trebuie să respecte cerințele din tabelul de mai jos.

Unitatea ： mm

Rulmenții scripete sunt rulmenți FAG sau SKF.

Principalii parametri tehnici ai rulajului radial al tamburului cercului exterior al tamburului

Pulleu de îndoire a cozii

φ≤800mm≤1.05mm

Φ ＞ 800mm≤1.40mm

Pulleu de conducere

φ≤800mm≤1.05mm

Φ ＞ 800mm≤1.40mm

Precizia soldului static G40

Fabrica noastră:

Compania noastră are un sistem cuprinzător de asigurare a calității. Înainte de începerea producției, vom trimite un plan cuprinzător de asigurare a calității pentru acest proiect. Acest plan include proceduri de asigurare a calității, metode organizaționale, calificări ale personalului implicat și controale pentru toate activitățile care afectează calitatea proiectului, cum ar fi proiectarea, achizițiile, fabricația, transportul, instalarea, punerea în funcțiune și întreținerea. Avem personal dedicat responsabil pentru activitățile de asigurare a calității.

Planul nostru de asigurare a calității definește în primul rând următoarele puncte:

1. Inspecția și controlul echipamentelor;

2. Controlul echipamentelor sau materialelor achiziționate;

3.Controlul materialelor;

4.Controlul proceselor speciale;

5. Supravegherea construcțiilor pe site-ul;

6. Puncte și programe ale martorilor calității.