Scripete din cauciuc ceramic

Scripetele din cauciuc ceramic sunt un tip de role care combină avantajele cauciucului și ale ceramicii. Sunt utilizate în principal în sistemele de transport de materiale din minerit, oțel, energie electrică, industria chimică și alte domenii. Următoarea este o introducere detaliată a Scripetei ceramice:

1.Structură și principiu: rolele ceramice din cauciuc Xin Aneng sunt realizate prin vulcanizarea foilor ceramice rezistente la uzură cu proeminențe sau caneluri în cauciuc printr-un proces de vulcanizare la cald sau prin vulcanizarea și turnarea cauciucului ceramic cu un adeziv special printr-un proces de vulcanizare la rece. . Placa două-în-unul este legată direct de suprafața tamburului pentru a forma un tambur din cauciuc ceramic. Această structură combină flexibilitatea cauciucului cu rezistența la uzură a ceramicii, oferind rolei o rezistență mai mare la uzură și impact.

2. Avantaje și aplicații:

(1) Îmbunătățiți rezistența la uzură: Scrietul ceramic Xin Aneng poate îmbunătăți eficient funcționarea sistemului de transport, poate proteja rolele metalice de uzură, poate prelungi durata de viață a rolelor și poate reduce costurile de întreținere.

(2) Preveniți alunecarea și abaterea: suprafața acoperită cu cauciuc a plăcii de cauciuc ceramică poate crește frecarea suprafeței plăcii de cauciuc, poate preveni frecarea de alunecare între rolă și centură, reduce alunecarea curelei și aderența materialului pe suprafața rolei, astfel reducerea abaterii centurii. și uzură, îmbunătățind eficiența operațională.

(3) Rezistență la temperaturi ridicate și rezistență la coroziune: rola acoperită cu ceramică are o bună rezistență la temperaturi înalte și rezistență la coroziune și este potrivită pentru diferite condiții dure de lucru, cum ar fi temperaturi ridicate și medii corozive în producția de oțel și substanțe chimice corozive în producția chimică . Contactul material, etc.

(4) Aplicabilitate largă: scripetele ceramice sunt potrivite pentru rolele din sistemele de transport cu bandă din industria minieră, cimentului, energiei termice și oțelului, oferind o rezistență mai mare la uzură și protecție pentru echipamentele industriale.

3. Probleme și întreținere: Deși scripetele ceramice de la Xin Aneng au multe avantaje, unele probleme pot apărea în timpul utilizării, cum ar fi rugina rolelor, alunecarea, abaterea etc. Deși metodele tradiționale de întreținere, cum ar fi suprafața, pulverizarea termică, placarea cu perie etc. . pot rezolva aceste probleme, vor lăsa sechele pentru linia de transport. Odată cu dezvoltarea tehnologiei, metoda de reparare a materialelor compozite polimerice a devenit treptat o soluție mai completă. Caracteristicile sale includ vâscozitate super-rezistență, rezistență excelentă la compresiune și capacitatea de a absorbi impactul echipamentului etc., ceea ce poate evita în mod eficient problemele secundare de uzură.

În general, scripetele acoperite cu ceramică este o componentă a echipamentului de transport de materiale cu performanțe excelente și aplicabilitate largă, ceea ce are o mare importanță pentru îmbunătățirea eficienței de funcționare a sistemului de transport de materiale și reducerea costurilor de întreținere.

După ce tamburul este asamblat, toleranța de curgere radială a cercului exterior trebuie să respecte cerințele din tabelul de mai jos.

Unitate: mm

Rulmenții de scripete sunt rulmenți FAG sau SKF.

Principalii parametri tehnici ai tamburului-Radial cercului exterior al tamburului

Scripete de curbare a cozii

φ≤800mm≤1.05mm

φ＞800mm≤1.40mm

Rolie de antrenare

φ≤800mm≤1.05mm

φ＞800mm≤1.40mm

Precizia echilibrului static G40

Fabrica noastra:

Compania noastră are un sistem cuprinzător de asigurare a calității. Înainte de începerea producției, vom prezenta un plan cuprinzător de asigurare a calității pentru acest proiect. Acest plan include proceduri de asigurare a calității, metode organizaționale, calificări ale personalului implicat și controale pentru toate activitățile care afectează calitatea proiectului, cum ar fi proiectarea, achizițiile, producția, transportul, instalarea, punerea în funcțiune și întreținerea. Avem personal dedicat responsabil cu activitățile de asigurare a calității.

Planul nostru de asigurare a calității definește în primul rând următoarele puncte:

1.Inspecția și controlul echipamentelor;

2.Controlul echipamentelor sau materialelor achiziționate;

3.Controlul materialelor;

4.Controlul proceselor speciale;

5.Supravizarea construcției la fața locului;

6. Puncte și orare de martori de calitate.