Pulleu de îndoire a cozii(Adesea denumită „tambur care se schimbă în direcție” sau „tambur de ghidare” în chineză) este o componentă cheie în sistemele transportoare de centură. Principalele sale funcții sunt de a schimba direcția de rulare a benzii transportoare și de a optimiza unghiul de contact cu tamburul de antrenare, asigurând stabilitatea și eficiența procesului de transmitere. Următoarea este o imagine de ansamblu detaliată:
Funcții și roluri de bază
Controlul direcției:Ca o componentă de miez la coada transportorului, scripetele de îndoire a cozii permite benzii transportoare să formeze un ciclu cu buclă închisă prin redirecționarea fizică, transportând materialele de la capătul de descărcare înapoi la capătul de alimentare. De exemplu, în transportul pe distanțe lungi în mine sau porturi, poate ghida centura în jurul căilor curbate, evitând tensiunea inegală cauzată de secțiuni drepte excesiv de lungi.
Îmbunătățirea eficienței transmisiei:Prin apăsarea benzii transportoare,Pulleu de îndoire a coziiPoate crește unghiul de înfășurare (zona de contact) cu scripetele capului, îmbunătățind astfel frecarea și reducând riscul de alunecare a centurii. De exemplu, în medii umede sau prăfuite, tobele care schimbă direcția cu cauciuc sau acoperire ceramică poate îmbunătăți semnificativ fiabilitatea transmisiei.
Tensiune auxiliară:În unele modele, scripetele de îndoire a cozii cooperează cu dispozitive de tensiune pentru a regla fin tensiunea centurii prin reglarea poziției sale, asigurându-se că centura este întotdeauna în stare optimă de lucru.
Structura și proiectarea materialelor
Structura de bază:Un tambur care se schimbă în direcție constă de obicei din patru părți: arbore, carcasă de rulment, web și cilindru. Cilindrul este confecționat din țeavă de oțel fără sudură sau structură sudată, iar suprafața sa poate fi acoperită cu materiale precum cauciuc sau ceramică pentru a spori rezistența la uzură și frecarea. De exemplu, acoperirea ceramică poate prelungi durata de serviciu a tamburului de 10 ori, ceea ce o face potrivită pentru medii de înaltă uzură.
Rulmenți și lubrifiere:Rulmenții cu role sferice sunt utilizate în cea mai mare parte în carcasa rulmentului, permițând un anumit unghi de abatere pentru a se asigura că tamburul se rotește flexibil chiar și în condiții de muncă complexe. Adăugarea regulată de grăsime pe bază de litiu este o etapă cheie de întreținere.
Clasificare și specificații:Clasificat prin capacitate de încărcare în tipuri ușoare, medii și grele. Tip ușor: diametrul de foraj de rulment 50-100mm, potrivit pentru transportoarele mici; Tip mediu: diametrul de foraj 120-180mm, comun în scenarii industriale generale; Tip greu: Diametrul de foraj 200-260mm, utilizat în medii cu sarcină grea, cum ar fi minele.
Scenarii de aplicație
Câmpuri industriale:Utilizate pe scară largă în mine, porturi, centrale electrice, fabrici de ciment, etc. De exemplu, în transmiterea cărbunelui, tamburi care se schimbă în direcție pot ghida centura în jurul obstacolelor, rezistând, în același timp, impactul materialelor mari.
Adaptabilitatea la medii speciale:În umiditate ridicată sau medii noroioase, proiectele sigilate și materialele rezistente la coroziune (cum ar fi oțelul inoxidabil) pot preveni rugina componentă; În mediile prăfuite, structura compactă reduce acumularea de materiale, asigurând o funcționare stabilă pe termen lung.
Noi modele:Unele tamburi care se schimbă în direcție adoptă o tehnologie reglabilă de scripete cu coadă (cum ar fi proiectele brevetate), care ajustează dinamic poziția centurii prin dispozitive mecanice sau hidraulice pentru a reduce abaterea și uzura.
Întreținere și probleme comune
Inspecții periodice:Verificați flexibilitatea rotativă, temperatura rulmentului și abaterea centurii; Curățați și ungeți prin eliminarea materialelor aderente pe suprafața tamburului și reumplerea lubrifiantului la fiecare 500 de ore de funcționare.
Defecțiuni tipice și contramăsuri:Înțeleparea materialelor: Materialele blocate între centură și tambur pot provoca ruperea centurii sau deteriorarea tamburului, necesitând instalarea de răzuitoare sau dispozitive anti-introducere; Purtarea acoperirii: înlocuirea la timp a straturilor de acoperire purtate sever pentru a evita contactul cu metalul direct care duce la alunecare.
Pulleu de îndoire a coziieste „butucul de direcție” al sistemului transportor de centură, iar proiectarea acestuia afectează în mod direct transmiterea duratei de viață a eficienței și a serviciilor de echipamente. Prin selectarea corespunzătoare (cum ar fi utilizarea unei acoperiri ceramice pentru uzură ridicată) și efectuarea întreținerii periodice (cum ar fi ungerea și curățarea), performanța acesteia poate fi maximizată. Odată cu dezvoltarea automatizării industriale, proiectele inovatoare, cum ar fi scripetele reglabile cu coada și -au îmbunătățit în continuare adaptabilitatea, permițându -i să continue să joace un rol de bază în manipularea materialelor moderne.
