Ca o componentă de bază a transportoarelor de centură, performanțaIdlersafectează direct eficiența operațională, consumul de energie și durata de viață a echipamentului. În procesul de selecție propriu -zis, mai mulți factori, cum ar fi scenariul de utilizare, caracteristicile materialelor și parametrii echipamentului trebuie să fie luați în considerare în mod cuprinzător. Următoarea este o analiză aprofundată de la dimensiunile cheie.
1. ADAPTITABILITATEA TIPURILOR ȘI FUNCȚIILOR IDLER
Idler-urile pot fi împărțite în transportul de idleri, idler-uri de întoarcere, idler-uri de auto-aliniere etc., în funcție de utilizările lor. Transportul idlerilor sunt responsabili de susținerea materialelor transmise, iar selecția lor de lungime trebuie să se potrivească cu strictețe cu lățimea benzii transportoare, de obicei cu 100-200 mm mai lung decât lățimea centurii. Idler -urile de întoarcere sunt utilizate în principal pentru a sprijini banda transportoare goală, iar designul lor se concentrează mai mult pe greutate ușoară pentru a reduce eficient rezistența la rulare. Idlerii auto-aliniați sunt potrivite pentru condiții de lucru complexe, unde banda transportoare este predispusă la abatere și poate corecta abaterea prin reglarea automată a unghiului. De exemplu, în scenariul de transmitere a materialelor în vrac, cum ar fi cărbunele, utilizarea în formă de jgheab care transportă rai de rambursare cu un unghi de jgheab de 30 ° -45 ° poate reduce semnificativ deversarea materialelor; În timp ce se află în transmiterea mărfurilor bagate, ralantii paralele sunt mai utile pentru a menține stabilitatea transportului de materiale.
2. Gradul de administrare a materialelor și condițiilor de muncă
Selectarea materialelor de ralanti trebuie să fie strâns combinată cu caracteristicile materialelor și condițiile de mediu:
● Idler -uri de oțel:Acestea au avantajele semnificative ale rezistenței la rezistență ridicată și la impact și sunt potrivite pentru transmiterea materialelor grele, cum ar fi minereurile și deșeurile de construcții. Cu toate acestea, acestea sunt predispuse la rugină în medii umede și au nevoie de tratamente anticorroziune, cum ar fi galvanizarea sau pictura.
● Idleri polimerici:Sunt ușoare și au un mic coeficient de frecare, ceea ce le face deosebit de potrivite pentru industriile cu cerințe ridicate de curățenie, cum ar fi alimentele și produsele farmaceutice. Cu toate acestea, rezistența lor la temperatură ridicată este limitată și trebuie utilizate cu precauție atunci când temperatura ambiantă depășește 80 ℃.
●Idler ceramici:Acestea combină rezistența la uzură și rezistența la coroziune și funcționează bine atunci când transmit materiale corozive care conțin acizi și alcali sau minereuri extrem de abrazive.
3. Evaluarea Quantitativă a parametrilor de performanță de bază
Evaluarea exactă a parametrilor de performanță de bază este o legătură cheie în selecția de ralanti:
●Rezistență la rotație:Rezistența de rotație a idlerilor de înaltă calitate trebuie controlată sub 3N (în condiții de testare standard). În selecția reală, netezimea poate fi resimțită intuitiv prin teste de rotație inactivă. Rezistența excesivă va duce direct la o creștere semnificativă a consumului de energie motorie.
●Rulare radială:Acest parametru trebuie controlat strict în 0,5 mm. Alergarea radială excesivă va provoca vibrația benzii transportoare și va accelera uzura centurii.
●Performanță de sigilare:Idlerii cu rulmenți cu două rânduri și structuri de etanșare labirint pot rezista eficient la intruziunea de praf și vapori de apă și sunt potrivite în special pentru medii de lucru dure, cu concentrații mari de praf, cum ar fi minele și plantele de ciment.
4. Luarea deciziilor de completare bazată pe parametrii de funcționare a echipamentelor și bugetul costurilor
Selecția de ralanti trebuie, de asemenea, să ia în considerare pe deplin parametrii de operare a echipamentelor și bugetele de costuri:
● Diametrul la ralanti trebuie să se potrivească cu viteza de rulare a benzii transportoare. Pentru transportoarele de mare viteză, cu o viteză de rulare care depășește 3 m/s, se recomandă utilizarea idlerilor cu un diametru de 133 mm sau mai mult pentru a reduce impactul forței centrifuge.
● În scenarii de transport pe distanțe lungi, se recomandă alegerea tuburilor de ralanti cu o grosime a peretelui de 5 mm sau mai mult pentru a spori rezistența la deviere.
● În ceea ce privește controlul costurilor, este necesar să se echilibreze în mod cuprinzător costul inițial de cumpărare și costurile de întreținere ulterioare. De exemplu, deși idler-urile polimerice au un preț unitar mai mare, durata de viață a serviciului lor poate fi de 2-3 ori mai mare decât cea a idlerilor de oțel, ceea ce este mai economic din perspectiva utilizării pe termen lung.
În concluzie,leneşSelecția trebuie să urmeze principiile „adaptării scenariului, priorității performanței și controlul costurilor”. Doar prin efectuarea inspecțiilor la fața locului condițiilor de muncă, verificarea strictă a indicatorilor de parametri și compararea în mod cuprinzător a caracteristicilor materiale, putem selecta produse de ralanti care nu numai că răspund nevoilor de producție, dar au și raționalitatea economică, oferind o garanție solidă pentru funcționarea stabilă și eficientă a sistemului de transport.
